玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用高精度称重传感器，泡花碱原料自动配料，微电脑控制仪表与国际先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
采用快速、慢速、提前发出停止加料指令等控制策略，玻璃棉原料自动配料， 同时利用PLC的互锁技术确保配料的顺利进行。系统起动后，工控机向PLC发出开始加料信号，PLC控制变频器驱动电机进行快速加料， 同时， 工控主机通过串口持续不断的读取称重仪表的称重数据， 当重量值接近设定值时， 工控主机向PLC发出停止加料的控制指令，此时，PLC控制变频器进行慢加，通过事先估计出传送机构上原料的残余， 设定值和实际加料的差值和传送机构上原料的残余相当时，PLC真正发出停止指令，该指令由变频器执行，自动配料， 从而控制电机停机， 停机后传送机构上的原料无残余，配料jingdu符合要求
玻璃原料自动配料系统简介
产品概述： 电子配料秤是采用高精度称重传感器，微电脑控制仪表与国际先进的程控技术相结合的高科技产品，实现多种工业场合的各种不同物料的配比称重。与喂料系统、输送系统、搅拌系统等以及相应控制系统结合形成一条自动化称重流水线。
1、适用物料广泛，先进的柔性加工系统：该系统几乎可用于各行业各种配方的配料生产。无论是大小颗粒物料，熔块原料自动配料，还是粉料、超细粉料及液体均可实现自动配料，配方任意组合和选择。对于物料物理特性的差异，可以设计采取各种有针对性的措施，保证物料正常流转，不堵料、不粘料、不残留，实现配料生产的流畅性。2、适用配方广泛：该系统无论是对大宗物料定量配料，还是针对微量物料的定量添加，通过设计配置合适的称重设备，均可实现自动化工作。突破了早期配料设备对微量物料人工添加的缺陷，提高了工作效率、改善了工作环境。3、称重计量方式多元化：根据配方中不同物料性质及添加要求，选择不同的计量方式来保证配料精度和生产效率。该系统中可包括：增量斗式定量称重、减量斗式定量称重、微量螺旋称重、皮带连续称重、螺旋连续称重、液体定量称重、定量包装系统等。
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